RFID工序管理解決方案在生產(chǎn)工序中引入RFID技術(shù)，對生產(chǎn)工序的構(gòu)件拼裝、焊接、打磨后檢測、打砂油漆后檢測、構(gòu)件擬裝讀取確認(rèn)、項(xiàng)目管理人員收貨確認(rèn)等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證生產(chǎn)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握項(xiàng)目生產(chǎn)的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理控制各個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)展。根據(jù)企業(yè)對ID號管理的需要，通過科學(xué)的編碼，并結(jié)合軟件系統(tǒng)中各模塊的功能，還可方便地進(jìn)行物品的日期、項(xiàng)目緊急度等進(jìn)行調(diào)控管理，將兩者有機(jī)的整合在一起。 

        一、采用工序管理系統(tǒng)解決方案

        1、工序管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建

 下圖是一個(gè)典型的生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)方案，用戶需要在現(xiàn)有的有線（局域）網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)之上將其延伸至倉庫生產(chǎn)現(xiàn)場，使得無線網(wǎng)絡(luò)信號通過接入點(diǎn)的部署覆蓋需要的區(qū)域，現(xiàn)場操作者使用移動(dòng)終端設(shè)備可以實(shí)時(shí)與后臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，完成作業(yè)指令的實(shí)時(shí)下載和作業(yè)結(jié)果的實(shí)時(shí)上傳。

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        2、工序管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)模式及功能模塊圖形

  下圖是系統(tǒng)規(guī)劃的典型業(yè)務(wù)流程。

       3、生產(chǎn)工序ID號管理系統(tǒng)能夠解決的問題如下：

        解決管理者無法查詢了解項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顩r

  把電子標(biāo)簽與各個(gè)鋼構(gòu)件產(chǎn)品的項(xiàng)目基本資料和工序生產(chǎn)等信息相關(guān)聯(lián)。管理者可以通過登錄管理系統(tǒng)查詢項(xiàng)目名稱，就可以了解到每個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顟B(tài)，也就是說項(xiàng)目里完成的數(shù)量、半成品的數(shù)量和沒有完成的數(shù)量可以在系統(tǒng)中一目了然。

        解決無法追溯的問題

 通過電子標(biāo)簽與各個(gè)鋼構(gòu)件產(chǎn)品的項(xiàng)目基本資料和工序生產(chǎn)等信息相關(guān)聯(lián)，并把各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序信息保存到數(shù)據(jù)庫里。產(chǎn)品發(fā)到工地后可以通過讀取產(chǎn)品上的ID號，就查詢到某個(gè)具體產(chǎn)品的材料信息、生產(chǎn)工序信息等信息。那個(gè)工序出現(xiàn)問題就可以追責(zé)對應(yīng)人的責(zé)任啦。另外客戶到生產(chǎn)線上通過采集器讀取對應(yīng)產(chǎn)品的ID號，也可以查詢到要采購的ID號是什么時(shí)候拼裝的、誰拼裝的、什么時(shí)候開始焊接、誰讀取上傳的等信息。

       解決少發(fā)和多發(fā)貨的問題

通過讀取或者輸入項(xiàng)目名稱，在發(fā)貨現(xiàn)場即可以和項(xiàng)目數(shù)量進(jìn)行校驗(yàn)，通過對比程序避免少發(fā)或者多發(fā)。

       輕松實(shí)現(xiàn)盤點(diǎn)

      只要通過連續(xù)的讀取，就可以完成盤點(diǎn)同時(shí)數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)地發(fā)回到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，不需要手工抄寫、手工比對和手工錄入，極大提供盤點(diǎn)效率。

       提高客戶服務(wù)質(zhì)量

a）實(shí)時(shí)掌握項(xiàng)目生產(chǎn)狀況。

b）消除項(xiàng)目生產(chǎn)延遲。

c）項(xiàng)目訂單發(fā)貨準(zhǔn)確無誤。

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 二、 工序生產(chǎn)ID號管理方案步驟

1、構(gòu)件開始拼裝時(shí)，將打印出的ID號粘貼到構(gòu)件上。ID號選擇唯一的，不可重復(fù)，方便對相同項(xiàng)目不同鋼構(gòu)件或者不同項(xiàng)目不同構(gòu)件進(jìn)行唯一信息管理。拼裝班組檢測合格后進(jìn)行讀取上傳數(shù)據(jù)。

2、開始焊接時(shí)，焊接班組進(jìn)行讀取上傳相應(yīng)信息。

3、焊接完成，并完成打磨后，由檢驗(yàn)人檢測合格后把讀取對應(yīng)數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器。

4、打砂油漆完成并有檢測人檢測合格后，由檢測人員讀取后確認(rèn)上傳相應(yīng)數(shù)據(jù)到服務(wù)器。

5、構(gòu)件裝車發(fā)貨時(shí)，發(fā)貨人員讀取確認(rèn)，并把數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器。

6、構(gòu)件運(yùn)輸至地盤后，項(xiàng)目管理人對構(gòu)件逐一讀取確認(rèn)收貨，把讀取數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫。 

 三、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

       3.1 手持終端主界面

       3.2 手持終端拼裝操作

       3.3 手持終端開始焊接操作類似以上操作

       3.4 手持終端焊接打磨操作類似以上操作

       3.5 手持終端打砂油漆操作類似以上操作

       3.6 手持終端構(gòu)件發(fā)貨操作類似以上操作

       3.7 手持終端構(gòu)件收貨操作類似以上操作

       3.8 手持終端項(xiàng)目和產(chǎn)品查詢操作

標(biāo)簽：SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)、SMT智能管理系統(tǒng)、定制低頻RFID讀卡器、定制高頻RFID讀寫器、定制射頻讀卡器、RFID資產(chǎn)管理模塊、RS485射頻模塊、超高頻手持機(jī)、超高頻讀寫器、超高頻數(shù)據(jù)采集器、超高頻數(shù)據(jù)采集終端、HDX模塊、HDX讀卡器、HDX射頻模塊、半雙工讀卡模塊、半雙工讀卡器、modbus讀卡模塊、modbus讀卡器、組太網(wǎng)rfid模塊、組態(tài)王RFID讀卡器、超高頻設(shè)備、RFID超高頻、RFID系統(tǒng)、養(yǎng)殖系統(tǒng)、食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線系統(tǒng)、養(yǎng)殖追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線管理系統(tǒng)、養(yǎng)殖追溯RFID管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID管理系統(tǒng)、食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、RFID食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID智能管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線RFID自動(dòng)化管理系統(tǒng)、生產(chǎn)RFID系統(tǒng)、倉庫RFID系統(tǒng)、資產(chǎn)RFID系統(tǒng)、RFID解決方案、汽車生產(chǎn)RFID系統(tǒng)、飲料RFID追溯系統(tǒng)、食品質(zhì)量追溯RFID系統(tǒng)、固定資產(chǎn)RFID系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感網(wǎng)、高品質(zhì)物聯(lián)網(wǎng)、RFID打印機(jī)、電子標(biāo)簽、豬耳標(biāo)、牛耳標(biāo)、羊耳標(biāo)、雞鴨腳環(huán)、鴿子腳環(huán)、玻璃管標(biāo)簽、進(jìn)口玻璃管電子標(biāo)簽、釘子標(biāo)簽、巡更標(biāo)簽、異形標(biāo)簽、不干膠電子標(biāo)簽、植物管理RFID標(biāo)簽、動(dòng)物管理RFID標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽、RFID電子標(biāo)簽、植入式電子標(biāo)簽、電子耳標(biāo)、RFID溯源耳標(biāo)、RFID動(dòng)物耳標(biāo)、兔子耳標(biāo)、獸用耳標(biāo)、耳標(biāo)、牛羊耳標(biāo)、HDX耳標(biāo)、半雙工耳標(biāo)、半雙工玻璃管標(biāo)簽、畜牧耳標(biāo)圖片、RFID 、RFID價(jià)格、RFID讀寫器、RFID模塊、RFID讀卡器、RFID閱讀器、RFID設(shè)備、RFID手持機(jī)、RFID采集器、RFID終端設(shè)備、低頻RFID等等

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