一、系統(tǒng)概述

        SMT智能管理系統(tǒng)是健永科技獨(dú)立自主研發(fā)的電子貼片企業(yè)生產(chǎn)管理軟件。由多名具備電子貼片廠生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和資深系統(tǒng)開發(fā)工程師研發(fā)而成，并在不同客戶的PCB貼片生產(chǎn)車間長期的實(shí)踐考驗(yàn)中得到持續(xù)優(yōu)化。SMT智能管理系統(tǒng)為PCB、FPC等生產(chǎn)制造企業(yè)提供一套獨(dú)特的制造解決方案。該系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)、RFID等技術(shù)，對SMT生產(chǎn)過程中的倉庫備料防呆、來料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過優(yōu)化過程（Value Stream Mapping）來提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理。

        二、流程對比

       傳統(tǒng)的SMT手動(dòng)操作模式：

        1、以紙質(zhì)排位表為依據(jù)指導(dǎo)作業(yè)，員工易出錯(cuò)；

        2、倉庫發(fā)出的材料是部分正反面的，在配料組人為再分解正反面料件；

        3、倉庫是不會管控替代料（數(shù)量管控）要求的，管控完全依靠配料組；

        4、ECN輸出后往往沒有《排位表》的，易造成漏執(zhí)行；

        5、工單材料不齊套，材料還是發(fā)出。

       健永SMT智能管理流程：

        該流程通過關(guān)聯(lián)ERP，以條碼為介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)看板的需求自動(dòng)顯示、庫存?zhèn)湄浀臀活A(yù)警、產(chǎn)線上料防錯(cuò)、質(zhì)量監(jiān)控追溯等智能化、無紙化管理。

        三、SMT 智能管理核心模塊

        點(diǎn)擊以下各功能模塊，可進(jìn)入各模塊介紹

        四、SMT智能管理系統(tǒng)特點(diǎn)

         1、無紙化作業(yè)流程；

         2、ERP關(guān)聯(lián)；

         3、物料的正確性得到保證；

         4、低位報(bào)警功能，實(shí)時(shí)分析設(shè)備上物料的損耗、剩余數(shù)量等；

         5、實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理。

       五、系統(tǒng)實(shí)施效益

       可量化的收益：

        1、節(jié)省人力成本；

        2、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間縮短；

        3、降低次品率；

        4、整體提升生產(chǎn)效率。

       不可量化的收益：

       1、 實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理；

       2、 前置時(shí)間(外部時(shí)間)是企業(yè)競爭力的重要指標(biāo)，通過智能化管理可以大幅縮短前置時(shí)間；

       3、 物料的正確性得到保證；

       4、 鋼網(wǎng)的管控；

       6、 看板的低位報(bào)警功能和生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控；

       7、資材倉庫管理模塊，實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)出管控；

       8、實(shí)現(xiàn)備料區(qū)的物料核對功能；

       9、PCB管控，防止出現(xiàn)批量PCB使用出錯(cuò)質(zhì)量事故發(fā)生。

       如需了解更多，請撥打咨詢熱線：020-29864643 

       健永官網(wǎng)：http://m.pptzz.com