為提升工作效能，廣州一家生產(chǎn)車間引入現(xiàn)代化、智能化管理理念，引進健永科技RFID射頻識別技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)線傳輸帶的智能化數(shù)據(jù)采集，從而進一步提升車間智能化水平。

超高頻RFID生產(chǎn)線傳輸帶自動采集步驟

1，50臺超高頻工業(yè)RFID讀寫器JY-U802，500個超高頻標(biāo)簽；

2，將超高頻讀寫器安裝在下方輥筒線；

3，RFID標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)品上；

4，產(chǎn)品從傳送帶經(jīng)過時，RFID讀卡器自動識別產(chǎn)品上的標(biāo)簽信息，實現(xiàn)對物料的全程追蹤與管理。從原材料到成品，每個環(huán)節(jié)的信息都可以實時讀取，便于企業(yè)對生產(chǎn)進度進行精確把控。同時，RFID標(biāo)簽存儲產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)信息，生產(chǎn)過程中可通過讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù)獲取產(chǎn)品信息，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可迅速定位來源，實現(xiàn)質(zhì)量追溯，確保產(chǎn)品合格率。

實現(xiàn)效益

1，減少人工干預(yù)：通過RFID技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化運行，降低人工干預(yù)，減少操作失誤，提高生產(chǎn)效率。

2，提高物料利用率：利用RFID技術(shù)實現(xiàn)物料的精準(zhǔn)管理，降低物料損耗，提高利用率。

3，縮短生產(chǎn)周期：實時掌握生產(chǎn)進度，對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化調(diào)度，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)能。

4，降低成本：通過智能化生產(chǎn)線，實現(xiàn)能源、物料等資源的合理配置，降低生產(chǎn)成本。

超高頻工業(yè)RFID讀寫器JY-U802 902MHz~ 928MHz工作頻率，讀寫操作一體，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，在惡劣的工作環(huán)境下仍能正常穩(wěn)定工作識讀。可對接單片機/PC/PLC，用戶只需通過RS485通信接口便能完成對電子標(biāo)簽的讀寫操作，支持多標(biāo)簽高速穩(wěn)定群讀。